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  加工区:不锈钢 件的加工区域应相对固定。不锈钢 件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢 件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。

  下料:不锈钢 件的下料采用剪切或等离子切割,锯切等。

  机械加工:不锈钢件在车、铣等机 械加工时也应注意防护,作业完 成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

  成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取 有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

  精密蚀刻加工的简介:

  蚀刻,通常所 指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching),指通过曝光制版、显影后,将要蚀 刻区域的保护膜去除,在蚀刻 时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹 凸或者镂空成型的效果。

  蚀刻加工,是利用这一原理,对金属 进行定制加工的一门工艺手段。

  在我们 平时和客户沟通和在线交流的过程中经常会遇到一些关于精密五金蚀刻速度的问题,比如有 一部分新客户要求我们制作精密五金蚀刻产品样品的时候(我司样品通常是提供8-10PCS),尤其是 比较紧急的样品,他们通常会问:样品什么时候能做好?明天上午能给我吗?精密五 金蚀刻速度是怎么的?精密五 金蚀刻多少分钟一片?精密五 金蚀刻一个小时能做多少产能?这一系 列关于不锈钢速度的问题在我们日常的工作中是经常会遇到的,因为只 要一谈到精密五金蚀刻,其蚀刻 速度就是一个非常受大家关注的问题,在此我 根据卓力达精密五金蚀刻15年的技 术和我的个人经验积累来和大家探讨一下精密五金蚀刻速度问题。其实精 密五金蚀刻的速度和精密五金蚀刻的精度、精密五金蚀刻的效果、精密五 金蚀刻设备的好坏等等都有着必然的联系;精密五 金蚀刻速度并不是越快越好,这要具 体情况具体分析,这个具 体情况就是对深度及蚀刻表面状态的要求,这个状 态其实就是蚀刻边缘(孔边缘、半蚀刻)平滑度,在这两 个要求中关键的是蚀刻精度的要求(可以理解为蚀刻厚度)。精密五 金蚀刻的精度主要受四个方面的影响:材料质量、蚀刻溶液、蚀刻过程参数等等。当需要 较深蚀刻的时候,为了生产效率的需要,要通过 对蚀刻溶液浓度、配方组 成的调整及蚀刻参数的调整来提高蚀刻速度,即便是这样也不是“越快越好的蚀刻速度”。因为太 快的速度会使溶液成分变化太快,蚀刻整 体精度就无法保证。

  所以快 的蚀刻速度只是一个相对概念,是在精 度容易控制的同时,防蚀层 制作成本可接受、蚀刻浓 度均匀的前提下,快的蚀 刻速度才有意义的。对于深 度要求浅的蚀刻材料的表面状态及晶粒组织就会对深度均匀性产生影响,同时如 果将蚀刻溶液及物理参数调到快的蚀刻速度,其均匀性将无法控制。综上所述,可以知 道影响确定精密五金蚀刻速度的因素主要有蚀刻深度要求及公差要求。对于蚀 刻深度大的工件可以设计成高蚀刻速度的工艺方案,当对公 差要求高时可采用分次蚀刻的方法进行,即采用 高速度的蚀刻方法,当按近 设计要求深度时采用低蚀刻速度的方法来保证公差。对于蚀刻深度浅、公差要 求严的工件则应用蚀刻速度较慢的工艺方法。

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